由双方以 50 对 50 股比共同出资设立的扬子石化—巴斯夫有限责任公司一体化基地运营。本次扩建项目是双方的战略举措，旨在满足中国市场各行业日益增长的需求。其中包括新建的一套丙烯酸叔丁酯（TBA）装置，预计于 2023 年底投产，将成为在德国以外首个采用该先进生产工艺的装置。TBA 是一种单功能单体，具有卓越的耐化学品性能、耐候性和疏水性，广泛应用于纸张、涂料、胶黏剂、油墨等行业。

中国石油化工股份有限公司总裁喻宝才表示，扬子石化—巴斯夫屡获佳绩，充分体现中国石化与巴斯夫之间互信、有力的合作伙伴关系。此次扩建项目的落成标志着双方的紧密合作进入新篇章，在同一愿景下，共同迈向可持续发展和推动先进技术。

巴斯夫集团执行董事会成员Dr. Markus Kamieth表示，非常自豪能参与庆贺南京一体化生产基地扩建项目落成。这是巴斯夫与中国石化长期合作的又一里程碑。在巴斯夫全球众多合资企业中，扬子石化—巴斯夫在安全和业绩方面均达到极高标准。这次扩建将继续助力巴斯夫在中国市场的业务增长。

该落成典礼庆祝扬子石化—巴斯夫扩大高质量化学品中间体的产能，包括丙酸（PA）、丙醛（PALD）、精制环氧乙烷（PEO）、乙烯胺（EEAs）和乙醇胺（EOAs）。这些中间体产品广泛应用于农业、制药、建筑、纺织、日用化工等行业。

通过使用可再生能源电力，新建装置将进一步减少生产过程中的碳排放，为市场提供低产品碳足迹（PCF）的化学品。例如，扬子石化—巴斯夫将在亚州市场推出低碳足迹的丙酸产品，其产品碳足迹相较国内煤基同类产品可以降低约40%，这将助力客户减少产品碳足迹。

中国石化扬子石化公司兼扬子石化—巴斯夫有限责任公司董事长顾越峰表示，新建装置采用了先进技术和一流标准，以优化资源利用率，同时亦向上下游产业链延伸，巩固了扬子石化—巴斯夫在充满活力的中国市场的竞争优势。

巴斯夫大中华区董事长兼总裁楼剑锋博士表示，中国是全球最大的化工市场，此次扩建进一步提升巴斯夫在中国市场的产能。巴斯夫有信心与本地客户携手共创，以可持续和创新的产品，满足日益增长的市场需求，助力中国各行各业迈向可持续的未来。

扬子石化—巴斯夫产品碳足迹计算方法遵循ISO 14067:2018标准。在方法审查中，德国莱茵TÜV集团已认证由巴斯夫开发、扬子石化—巴斯夫用于计算产品碳足迹的方法（SCOTT）具备科学根据，符合ISO 14067:2018国际标准，并反映技术发展的前沿水平（ID-Nr. 0000080389; BASF SE - Certipedia）。

所参考的产品碳足迹比较是扬子石化—巴斯夫基于有关生产路线和采用原材料的公开信息，以及巴斯夫自身的市场和技术知识，对相关产品的市场平均碳足迹的评估。所采用的方法和数据假设与计算扬子石化—巴斯夫产品碳足迹相同。