7月16日上午，中海油惠州石化混合碳四制高碳醇项目在广东省惠州市大亚湾经济技术开发区石化工业区正式开工。开工仪式上，中海油惠州石化有限公司高层领导、政府代表、行业专家以及项目参建单位代表齐聚一堂，共同见证了这一重要时刻。

公司副总经理朱新雨受邀参加并致辞！他表示：“我们深知监理工作在项目建设中的关键作用，将严格按照国家法律法规、行业标准和设计要求，对项目的工程质量、进度、安全及环保等各个环节进行全面、细致的监督和管理。同时我们将积极协调各方资源，与建设单位、施工单位等各方紧密合作，共同克服项目建设中遇到的各种困难和挑战，确保项目高质量、高效率地完成，努力打造“标杆工程”。”

项目详情
项目名称：惠州石化混合碳四制高碳醇项目（简称“高碳醇项目”）建设单位：中海油惠州石化有限公司（简称“惠州石化”）

建设性质：改扩建

建设规模：本项目新建 1 套 10 万吨/年 2-丙基庚醇（高碳醇）装置（含碳四分离装置），及配套的成品罐区 1、中间罐区、10kV 变电所、机柜间、管廊、废水池、雨水监控池、事故水池、三剂棚、危废贮存点、有机废气焚烧处理单元（CEB）及原料和产品管线等；成品罐区 2 利旧石化一厂现有四个罐容 5000m³的重芳烃罐，缩合高盐废液存储利旧石化一厂现有两个罐容 2000m³的空罐，改造运行八部丙烯酸及酯成品装车区 3 个鹤位，同时在该装车区新建 1 个鹤位供本项目使用，其他公辅设施依托现有设施。操作时间：8000 h/a装置操作弹性：60%~110%

建设地点：本项目位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区大亚湾石化工业区中海油惠州石化原石化一厂内，不新征占地，新建设施总占地面积约 12730 平方米。本项目以惠州石化混合碳四（二期气分装置重碳四）为原料，在催化剂作用下与合成气（二期煤制氢装置）经氢甲酰化生产戊醛，再经过缩合和加氢进一步转化为高附加值的高碳醇（2-丙基庚醇）。同时，本项目配套戊醛储罐及装车设施，根据戊醛市场行情等，通过生产调整，可将部分戊醛作为产品外售。本项目高碳醇装置采用中海油自主知识产权的氢甲酰化技术，包括原料净化、氢甲酰化、缩合、加氢工段。
2-丙基庚醇
2-丙基庚醇（简称 2-PH）主要用于生产增塑剂-邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯（DPHP），DPHP 是目前世界上公认的最为环保的邻苯类增塑剂。2-PH可与环氧乙烷等反应，进行烷氧基化反应合成表面活性剂。2-PH的丙烯酸酯（即2-丙基庚基丙烯酸酯，2-PHA）可用作钢铁的粘结剂。
生产工艺C4原料先通过低压羰基合成戊醛，再通过缩合、加氢制得2-PH产品。生产2-PH所用原料主要是乙烯裂解C4馏分和MTO装置副产C4馏分。目前，2-PH工业化的技术以巴斯夫公司为主，此外英国戴维、美国联合碳化物（现属陶氏化学公司）、德国赢创等公司也做了大量的2-PH技术和工程化的开发。目前国能包头煤化工有限责任公司和陕西延长石油延安能源化工有限责任公司引进陶氏-戴维联合公司技术均已投产并产出合格产品。