近日，福建永荣科技有限公司CPL一体化配套项目-合成气综合利用智能化改造项目环境影响评价信息第一次公示。

项目名称：CPL一体化配套项目-合成气综合利用智能化改造项目

建设单位：福建永荣科技有限公司

建设地点：福建省莆田市秀屿区石门澳产业园区化工新材料片区福建永荣科技有限公司现有二期制氢及合成氨装置用地范围内

 

建设规模：本项目对原有装置各单元进行扩建或技术改造，以神华煤为原料，通过气化、变换、净化、精制、压缩、合成生产液氨，部分净化气经PSA制氢生产氢气。液氨产能由原30万吨/年扩产至50万吨/年、氢气产能由原4万Nm3/h扩产至8万Nm3/h。

 

建设性质：改扩建

工作制度：年生产333天，每天24小时生产，实行四班三运转制

 

现有工程及环保情况：现有工程福建永荣科技有限公司60万吨/年己内酰胺项目变更于2024年6完成自主竣工环境保护验收验收。

 

永荣科技CPL一体化项目位于湄洲湾石化基地石门澳化工新材料产业园内，由福建永荣锦江股份有限公司和省市大型国有企业福建省投资开发集团、莆田市国投集团共同出资建设，是福建省百个“重中之重”项目、莆田市国家级新型功能材料千亿产业集群龙头项目。

 

永荣科技己内酰胺项目总投资150亿元，共分为两期，一期20万吨/年己内酰胺项目已建成投产。2024年7月20日上午，福建永荣科技有限公司己内酰胺(CPL)一体化项目二期投产仪式隆重举行。二期工程主体生产装置包括两套20万吨/年烯法环己酮装置、两套20万吨/年己内酰胺装置。

 

永荣科技10月消息，今年以来，目前己内酰胺产量已达到45.09万吨，计划产量完成率100.09%，全年产量完成率80.52%；己内酰胺优级品率持续维持100%，产品各项指标均优于第一梯队指标，处于行业领先水平。

 

合成气，是一氧化碳和氢气(CO+H2)混合物，主要由煤、石油、天然气和生物质通过气化或重整等技术转化而成，可生产多种高端下游化学品。随着全球对于绿色、低碳的重视，合成气的绿色化和减碳成为主要方向，下游产品发展的前沿技术日益受到重视。

 

我国作为合成气的生产和消费大国，下游产品如甲醇/烯烃、乙二醇、合成油、合成氨、冰醋酸、合成天然气等产量不断增加。合成气直接制烯烃/芳烃、合成气制高碳醇/低碳醇、合成气制a烯烃等技术不断突破。同时，合成气绿色化、减碳技术的渗透率也不断提升。在减碳技术方面，诸如甲烷-CO2联合重整技术等创新工艺，实现了二氧化碳的资源化利用。生物质气化得到的绿色合成气可用于生产绿色甲醇、可持续航空燃料、绿色合成天然气等高端产品。

 

在碳中和背景下，合成气的绿色化生产和减碳技术成为了实现碳中和目标的关键。通过碳捕集、利用与封存技术（CCUS）和电解水制氢等技术，合成气产业有望实现更加清洁、环保的生产方式。合成气产业园区与下游产品/新材料基地的建设，为合成气产业的可持续发展提供了新的思路和方向。